酒店家具阻燃標準

首先要環保：家具材料，如硬紙板、纖維板、膠水、油漆等，會向人體釋放有害氣體。酒店和公寓房間相對封閉，刺激性氣體會直接影響房間的入住率。家具的環保已經成為現代客人選擇酒店條件的一個重要因素。

其次，要注重風格、個性和造型：家具的風格要與酒店整體裝修風格一致，避免簡單的裝飾搭配豪華家具，反之亦是如此；家具選擇應該考慮酒店和公寓的地理位置、目標顧客、房間定價，并關注顧客的喜愛愛和消費觀念。

第三，保值時間：為了保證不會因為家具的老化和損壞而影響客人的入住率，家具的選擇，除了考慮投資資本之外，應該要考慮保值時間長——也就是不用重復花費成本維修或維護的家具，這樣的家具性價比更高。

第四，酒店家具要防水防潮：在酒店和公寓房間，經常由于濕氣的侵入而對家具造成損壞。傾倒茶水、廁所潮濕、桑拿浴充滿蒸汽、浴中濕毛巾接觸、季節性氣候和濕度變化等。會形成家具密封邊緣外露、脫落、板表面變形和膨脹、單板裂縫、起泡、霉變等問題。因此在購買家具時應考慮防水和防潮功能。

第五，防火和耐高溫：點燃的香煙和火柴會損壞家具表面，甚至引起嚴重火災。家具的防火阻燃功能不可或缺。

第六，耐磨經用防摔：一般是客房中使用的物品，如電話、茶杯、臺燈、花盆、電熱水壺等，使用時常見不慎，會形成劃痕、變質，進一步影響家具的有效壽命。所以家具的原料決定他的使用時間。綜上所述，酒店家具應特別注意邊緣暴露、脫落、板材變形和膨脹、單板開裂、霉變等問題。因此，防水防潮是酒店家具選擇的最重要部分。

酒店防火木飾面要求的防火等級是多少？

B級，新國家標準，B級居多，雖然有復合型的帶玻鎂板的那類。

　　目前防火材料等級主要有5個：
A 級：不燃性建筑材料，幾乎不發生燃燒的材料。
A1級：不燃，不起明火
A2級：不燃，要測量煙，要合格。
B1級：難燃性建筑材料：難燃類材料有較好的阻燃作用。其在空氣中遇明火或在高溫作用下難起火，不易很快發生蔓延，且當火源移開后燃燒立即停止。
B2級：可燃性建筑材料：可燃類材料有一定的阻燃作用。在空氣中遇明火或在高溫作用下會立即起火燃燒，易導致火災的蔓延，如木柱、木屋架、木梁、木樓梯等。
B3級：易燃性建筑材料，無任何阻燃效果，極易燃燒，火災危險性很大。
另外，根據不同的標準，防火材料等級的劃分也不一樣：
DIN4102：A1、A2、B1、B2、B3
EN13501-1：A1、A2、B、C、D、E、F

墻布在五星級酒店的防火阻燃達到幾級

五星級酒店的防火阻燃國內標準為B2級，恒高墻布有生產B1級和B2級阻燃標準墻布

大家都了解下 家具防火阻燃要求

不同產品要求不一樣，說幾個常見的吧；
一、家用軟墊家具
1、燃燒性能
A、英國標準等，家飾品（火）（安全）規章1988(1989,1993修訂)
BS 5852 part 1:1979(R2006) 《軟墊家具吸煙材料易燃性評估》
BS 5852 part 2:1982(R2006) 《軟墊家具明火易燃性評估》
BS EN 1021-1:2006 《家具-軟墊家具易燃性評估 第一部分 香煙點燃源》
BS EN 1021-2:2006 《家具-軟墊家具易燃性評估 第二部分 等價火柴點燃源》
ISO 8191-1:1987 《家具-軟墊家具易燃性評估 第一部分 香煙點燃源》
ISO 8191-2:1988 《家具-軟墊家具易燃性評估 第二部分等價火柴點燃源》
BS 5852:2006 《有軟墊裝飾的座椅類產品悶燒及火焰燃燒測試方法》
B、澳洲標準等
AS/NZS 4088.1:1996 《軟墊家具燃燒行為規章 第一部分 家用家具軟墊材料悶燒點燃》
AS/NZS 3744.1：1998 《家具-軟墊家具易燃性評估 第一部分 香煙點燃源》
AS/NZS 3744.2：1998 《家具-軟墊家具易燃性評估 第二部分等價火柴點燃源》
TB 117 ：2000 《用在軟墊家具上彈性材料的阻燃測試要求，方法，儀器》
TB 116：1980 《帶有軟墊家具的阻燃測試要求， 方法及其設備》
UFAC Method:1990 《軟墊家具協會方法》
二、非家用軟墊家具
1、燃燒性能
BS EN 7176:2007 《有軟墊的非家用座椅類產品的阻燃測試規范》
TB 133:1991 《公共場所座椅家具的燃燒測試程序》
三、床墊
1 燃燒性能
BS 7177:1996(R2006) 《床墊、沙發和床托的阻燃測試規范》
BS EN 597-1:1995 《家具-床墊及軟墊床托易燃性評估 第一部分 香煙點燃源》
BS EN 597-2:1995 《家具-床墊及軟墊床托易燃性評估 第二部分等價火柴點燃源》
BS 6807:2006 《床墊，長沙發椅，床托明火易燃性評估測試方法》
16CFR1632: 1972（2004Amend）《床墊，床墊襯墊香煙悶燒測試標準 (1-1-05)》
2 、熱量釋放
TB 603:2004 《床墊明火阻燃測試要求和測試程序》
16CFR1633:2006 《床墊的（明火）阻燃測試要求及測試程序》
四、床上用品
1、燃燒性能
BS 7175:1989(R1994) 《床罩及枕頭的香煙和火焰的測試方法》
ISO 12952-1:1998 《紡織品-床上用品燃燒行為 第一部分 香煙常規測試方法》
ISO 12952-2:1998 《床上用品燃燒行為 第二部分 香煙詳細測試方法》
ISO 12952-3:1998 《床上用品燃燒行為 第三部分 小火焰常規測試方法》
ISO 12952-4:1998 《床上用品燃燒行為 第四部分 小火焰詳細測試方法》
五、紡織品及其制品
1、燃燒性能
BS 5867-2:1980 《窗簾和帷帳用紡織品的阻燃規范》
BS 7837:1996(R2002) 《帳篷及相似結構物品用紡織品的阻燃測試規范》
BS 5576:1998(R2005) 《野營帳篷，遮陽篷，拖車篷，大篷車篷防火安全規范》
ISO 6941:2003 《紡織品-燃燒行為-垂直火焰傳播測試》
BS EN 1103:2005 《紡織品-燃燒行為-垂直火焰傳播測試》
NFPA 701:2004 《織物和薄膜的火焰傳播標準測試方法》
CPAI-84：1995 《野營帳篷材料阻燃測試》
GB/T 14645:1993 《紡織織物 燃燒性能 45o方向 損毀面積和接焰次數測定》
FZ/T 01028:1993 《紡織織物 燃燒性能測定 水平法》
六、其它
A、阻燃織物
1、燃燒性能 GB/T 17591:2006 《阻燃織物》
B、固體材料
1、產煙性能 ASTM E 662-06 《固體材料產煙的比光密度試驗方法》
BSS 7238:1997《固體材料燃燒情況下產煙密度試驗方法》
BSS 7239:1988 《材料燃燒情況下產毒性試驗方法》
滿意請采納

中國國家木材阻燃標準

借鑒國外標準，我國制定和頒布了一些關于阻燃木質材料標準。現行的產品標準包括：

1）GB 12955—2008《防火門》。防火門所用木材應符合JG/T 122—2000《建筑木門、木窗》第5.1.1.1條中對Ⅱ（中）級木材的有關材質要求，防火門所用木材應為阻燃木材或用防火板包裹的復合材，并經國家認可授權檢測機構按照GB/T 8625—2005《建筑材料難燃性試驗方法》檢驗達到該標準第七章難燃性要求；防火門所用人造板應符合JG/T 122—2000第5.1.2.2條中對Ⅱ（中）級人造板的有關材質要求，防火門所用人造板應經國家認可授權檢測機構按照GB/T 8625—2005檢驗達到該標準第七章難燃性要求；防火門的耐火極限分別大于0.5、1、1.5、2和3小時，耐火性能按照GB/T 7633—2008《門和卷簾的耐火試驗方法》的規定進行耐火試驗。

2）GA 87—1994《防火刨花板通用技術條件》、GB18101—2000《難燃膠合板》、GB/T 18958—2003《難燃中密度纖維板》和GB/T 24509—2009《阻燃木質復合地板》等標準燃燒性能分級照搬GB 8624—2006，物理力學性能照搬同類產品國家標準或行業標準。

3）GB 8624—1997《建筑材料燃燒性能分級方法》2006年修訂為GB 8624—2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》，將建筑材料及制品的燃燒性能分為A1、A2、B、C、D、E和F7個級別，并制定了對應的檢測方法標準，包括GB/T 20284—2006《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》、GB/T 8626—2007《建筑材料可燃性試驗方法》、GB/T 20285—2006《材料產煙毒性危險分級》、GB 20286—2006《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求及標識》。

依據GB 8624—2006對產品的燃燒性能進行檢測，試件數量和尺寸為：單體燃燒試驗，500 mm×1 500 mm×試件厚度，試件數量為5塊，1 000 mm×1 500 mm×試件厚度，試件數量為5塊；可燃性試驗，90 mm×250 mm×試件厚度，試件數量為20塊；產煙毒性危險分級試驗，200 mm×500 mm×試件厚度，試件數量為1塊。

4）GB 50222—1995《建筑內部裝修設計防火規范》是建筑設計、施工和驗收的依據。該規范將材料的燃燒性能分：A不燃性、 B1難燃性、 B2可燃性、 B3易燃性4個級別。目前各地消防驗收和見證檢驗還是采用GB50222—1995中的B1級（難燃性）材料的規定。中華人民共和國公安部“關于實施國家標準GB 8624—2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》若干問題的通知”【公消[2007]182號】規定：按GB 8624—2006檢驗判斷為B級和C級的，對應于相關規范和GB 8624—1997的B1級。但實際檢測發現，通過GB 8624—2006檢驗判斷為C級的材料未必通過GB 8624—1997中B1級的檢測，而通過GB8624—1997中B1級檢測的產品卻未達到GB 8624—2006中B級的規定。因此，對材料燃燒性能進行檢測和評價時，應同時符合GB 8624—2006中B級或C級的規定、以及GB 8624—1997中B1級的規定。

5）阻燃復合地板的燃燒性能檢測依據GB 11785—2005《鋪地材料的燃燒性能測定 輻射熱源法》，試件尺寸為（1 050±5）mm×（230±5）mm×試件厚度，試件數量為3塊；煙密度依據GB 8627—2007《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》，試件尺寸為（25.4±0.3）mm×（25.4±0.3）mm×試件厚度，試件數量為15塊；產煙毒性依據GB 20285—2006《材料產煙毒性危險分級》進行檢測和分級，試件尺寸為600 mm×600 mm×試件厚度，試件數量為1塊。

6）阻燃家具及組件燃燒性能檢測方法及分級依據GB 20286—2006《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識》第5.6條的規定進行，技術要求見表1。

阻燃膠合板在客車制造上主要用于高速列車地板、臥鋪車廂隔板和床板。通常要求使用樺木單板和酚醛樹脂生產，技術要求和我司產品的檢測結果見表2。

依照GB 8624—2006檢測，每組試件的檢測費用為11 000元；采用GB/T 7633—2008，需要制作實際結構和尺寸的門進行檢測，檢測費用為6 000元/h，不足半小時的按照半小時計算。現行的檢測方法試件數量多、檢測費用高、周期通常為21個工作日以上，僅適合于型式檢驗。

構建與GB 8624—2006、 GB/T 7633—2008對應的小型檢測方法和分級標準，對推動阻燃木質材料及制品的研究、生產和推廣應用具有非常重要的意義。建議行業主管部門和相應的科研單位加強研究，盡快制定產品生產過程的質量控制分級標準和檢測方法。

在構建與GB/T 7633—2008的對應關系方面，我司和中國林科院木材工業研究所已經進行了大量的實驗研究。在此基礎上，2010年申報了“木材及其復合材料耐火試驗方法——錐形量熱儀法”國家標準制定計劃，計劃編號20100540-T-432。本標準旨在建立更為簡便快捷的木材、竹材、藤材及其復合材料的耐火極限試驗方法，為產品的設計、試驗、性能評價和質量控制提供經濟、快速的依據。

關于構建與GB 8624—2006對應的實驗室檢測和評價方法，也已進行了大量的對比試驗，并取得大量的實驗數據，初步確立了兩者之間的對應關系。基于該研究，已申報2011年度國家標準制定計劃。